斷帶倒帶自鎖保護(hù)裝置要包括以下部分：膠帶反轉(zhuǎn)檢測裝置、配重 (拉緊裝置）限位檢測裝置、電動裝置和倒帶斷帶自鎖裝置、電控箱等。倒帶斷帶檢測裝置有檢測帶式輸送機(jī)倒帶和斷帶功能，同時還有倒帶斷帶 動作報警及顯示功能，當(dāng)發(fā)生逆止器失效或斷帶時，在電動裝置的驅(qū)動下， 迅速鎖住因膠帶斷裂（或失控）后突然下滑的重、空段膠帶，同觸發(fā)式倒帶斷帶自鎖裝置相比性能更加。它主要適用于向上運(yùn)輸?shù)膸捷斔蜋C(jī)，特別適用于大傾角、大運(yùn)量、長距離強(qiáng)力型帶式輸送機(jī)。

斷帶倒帶自鎖保護(hù)裝置工作原理
倒帶斷帶檢測裝置由頭部、中部、尾部三個倒帶檢測裝置、拉緊裝置限位 檢測組成。倒帶檢測安裝于帶式輸送機(jī)頭、中、尾部用于檢測膠帶倒轉(zhuǎn)， 當(dāng)帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行或停止時，倒帶檢測不發(fā)出報警信號，當(dāng)膠帶斷裂 后，膠帶下滑帶動檢測裝置觸輪倒轉(zhuǎn)，發(fā)出報警信號。斷帶檢測裝置原理 是拉緊裝置上的限位開關(guān)、接近開關(guān)動作后，發(fā)出報警信號用于檢測斷帶 事故。自鎖裝置上的接近開關(guān)，用于檢測倒帶斷帶自鎖裝置是否動作。在 電控箱上顯示倒帶斷帶裝置工作狀態(tài)并輸出報警信號。
主要結(jié)構(gòu)及安裝位置
1、上制動臂和上閘塊 2、限位桿 3、轉(zhuǎn)動軸 4、調(diào)節(jié)螺栓 5、限位塊 6、防跑偏立輥 7、楔形閘塊 8、楔形滑槽 9、導(dǎo)軌 10、單向觸發(fā)輥輪 11、扭簧 12、限位鋼板  13、上閘塊固定架 14、調(diào)節(jié)螺栓 15、安裝支架

使用條件

1、 使用環(huán)境溫度-10℃~+40℃；

2、 井下運(yùn)輸巷道瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下；

3、 鋼性架勢和吊掛式皮帶輸送機(jī)；

4、 皮帶寬度為800~2000mm的上運(yùn)帶式輸送機(jī)；

5、 皮帶輸送機(jī)的傾角： a≥6°;

6、 槽形輥輪槽角：＜60°。

 工作原理：

倒帶斷帶電動驅(qū)動裝置原理

倒帶斷帶電動驅(qū)動裝置由電動推桿或電磁鐵、電控箱等組成。根據(jù)檢測裝 置發(fā)出的信號作出邏輯判斷，電動裝置可驅(qū)動自鎖裝置上的偏心輥、制動 梁連桿機(jī)構(gòu)對失控的膠帶鎖緊。

倒帶斷帶自鎖裝置結(jié)構(gòu)原理

膠帶倒帶斷帶自鎖裝置結(jié)構(gòu)簡圖如下。如果發(fā)生斷帶或逆止器失效，膠帶下 滑帶動偏心輥1轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動裝置動作，制動梁5在強(qiáng)力簧10和其自身 重力作用下旋轉(zhuǎn)至與偏心輥1平行位置。由于偏心輥1的偏心作用，使閘瓦 與兩側(cè)偏心輥1的間隙逐漸變小，終迅速將下滑的重段膠帶捕牢固。

主要技術(shù)參數(shù)

基本技術(shù)參數(shù)與尺寸

項目 基本技術(shù)參數(shù)與尺寸

800型 1000型 1200型

輸送機(jī)寬度（mm） 800 1000 1200

單側(cè)制動寬度（mm） 150 150 150

大運(yùn)行阻力（N） 400 400 400

額定制動力（KN） 40 40 40

外形尺寸（mm） 1436*380*694 1626*380 1783*380*845

重量（kg） 198 815 223